
一、系统原理
原理:在含有NOx的尾气中喷入氨气、尿素或者其它含氮化合物,使其中的NOx还原成N2和H2O。还原反应在较低的温度范围(315-400℃)内进行,需要催化剂,故称之为选择性催化还原。尿素溶液由于高温分解成氮气和二氧化碳,氨气又在催化剂作用下与氮氧化物结合发生反应,将其还原成氮气和水,从而达到去除尾气中的NOx的目的。
)被公认为最成熟、有效的措施。结合船舶柴油机废气排放控制的现状,将工业中经常使用的选择性催化还原法(SCR)应用于船舶柴油机,在不增加现有船舶柴油机燃油消耗率的情况下,降低氮氧化物的排放,从而满足有关排放法规对氮氧化物的限制要求。
二、产品介绍
选择性催化还原(SCR)系统由:SCR反应装置、尿素喷射系统、尿素计量系统、尿素溶液箱、混合器、灰尘吹扫装置、自控阀门、传感器及控制系统组成。
SCR系统适用于中、高速船用柴油机的尾气处理,可以有效地脱除柴油机烟气中的NOx,使得柴油机的排放达到国际海事组织要求的Tier III(MARPOL)标准。
1) 反应器
催化剂块
三、SCR选型参数
工况条件:
柴油机功率范围:0.5MW~20MW,
柴油机废气流量:1500~110390 Sm3/h
柴油机废气温度:250~500℃
适用柴油机燃料:MGO、MDO等
技术参数:
还原剂:40%尿素溶液
催化剂:V-Ti-W型
脱硝效率:≥75%
氨逃逸:≤10ppm
氨氮比:≤0.95
| 型号 | 废气流量 Sm3/h | 长×宽 W×W mm | 筒体高 H mm | 总高度 L mm | 入口管径 Φmm |
| R01 | 4300~10500 | 970×970 | 1950 | 3060 | 450 |
| R02 | 10500~16300 | 1290×1290 | 1950 | 3300 | 600 |
| R03 | 16300~23500 | 1610×1610 | 1950 | 3500 | 800 |
| R04 | 23500~32000 | 1930×1930 | 1950 | 3800 | 900 |
| R05 | 32000~41800 | 2250×2250 | 1950 | 4000 | 1000 |
| R06 | 41800~52900 | 2570×2570 | 1950 | 4250 | 1200 |
| R07 | 52900~65320 | 2890×2890 | 1950 | 4400 | 1400 |
| R08 | 65320~79000 | 3210×3210 | 1950 | 4700 | 1500 |
| R09 | 79000~94000 | 3530×3530 | 1950 | 5000 | 1600 |
| R10 | 94000~11040 | 3850×3850 | 1950 | 5200 | 1800 |
四、催化剂单元
1、催化剂单元介绍
SCR反应机理是在催化剂的作用下,以NH3(或CXHY等)为还原剂,将烟气中的氮氧化物还原成氮气和水,故催化剂是其核心,催化剂的性能直接影响NOX的脱除效果。
我公司结合国内外先进技术生产出的V-Ti-W类催化剂具有良好的选择性及抗中毒能力,兼具机械强度高、使用寿命长等优点,脱硫效率大85%以上,主要应用于船舶、火电、化工等领域。
2、 亚泰催化剂主要特点
--活性高
--机械强度高
--抗震强度高
--耐腐蚀性强
--寿命长
--SO2/SO3转换率低
--低阻力
--高耐水性
3、亚泰催化剂主要规格参数
| 序号 | 规格型号 | 孔数 | 节距(mm) |
| 1 | YT18 | 18×18 | 8.2 |
| 2 | YT20 | 20×20 | 7.5 |
| 3 | YT25 | 25×25 | 6.0 |
| 4 | YT30 | 30×30 | 4.9 |
| 5 | YT35 | 35×35 | 4.3 |
| 6 | YT40 | 40×40 | 3.7 |
| 7 | YT47 | 47×47 | 3.2 |
| 8 | YT55 | 55×55 | 2.7 |

应用案例:


